Trong ngành công nghiệp, lò hơi là thiết bị đóng vai trò trung tâm trong việc tạo ra nhiệt năng phục vụ sản xuất. Tuy nhiên, không phải doanh nghiệp nào cũng đủ ngân sách để đầu tư lò hơi mới. Đó là lý do thị trường lò hơi đã qua sử dụng ngày càng trở nên phổ biến. Song song với xu hướng này, kiểm định lò hơi cũ lại là vấn đề nhiều doanh nghiệp vô tình bỏ qua – và đây có thể là sai lầm nghiêm trọng dẫn đến rủi ro về an toàn, pháp lý và hiệu quả vận hành.
Kiểm định lò hơi cũ là quá trình đánh giá chất lượng, độ an toàn và mức độ phù hợp của thiết bị trước khi đưa vào sử dụng. Việc kiểm định được thực hiện bởi các tổ chức có chuyên môn, được cấp phép bởi cơ quan chức năng. Đây không chỉ là một bước khuyến nghị mà còn là yêu cầu bắt buộc theo quy định của Luật an toàn lao động.
Lò hơi là thiết bị chịu áp lực cao, vận hành với nhiệt độ lớn. Nếu sử dụng lò hơi cũ không qua kiểm định, nguy cơ rò rỉ, nổ, cháy là hoàn toàn có thể xảy ra – ảnh hưởng trực tiếp đến tính mạng con người và tài sản doanh nghiệp. Nhiều trường hợp bị cơ quan quản lý đình chỉ hoạt động do không xuất trình được hồ sơ kiểm định, gây thiệt hại nặng nề.
Không chỉ là yêu cầu pháp lý, kiểm định lò hơi cũ còn giúp doanh nghiệp kiểm soát rủi ro và vận hành thiết bị một cách hiệu quả hơn. Dưới đây là những lợi ích rõ ràng:
Đảm bảo an toàn vận hành: Phát hiện sớm các điểm yếu như nứt thân lò, ăn mòn ống lửa, rò rỉ áp suất, hệ thống van an toàn không hoạt động đúng chuẩn…
Tối ưu hiệu suất làm việc: Lò đã qua kiểm định có thể duy trì áp suất ổn định, đốt cháy nhiên liệu triệt để, tiết kiệm chi phí vận hành đáng kể.
Tuân thủ quy định pháp luật: Có đầy đủ chứng nhận kiểm định, giúp doanh nghiệp yên tâm khi bị kiểm tra hoặc tham gia đấu thầu dự án.
Tăng tuổi thọ thiết bị: Kiểm định giúp phát hiện các hỏng hóc tiềm ẩn, từ đó kịp thời bảo trì, tránh tình trạng hư hỏng nặng.
Theo quy định hiện hành, bất kỳ lò hơi nào – dù mới hay đã qua sử dụng – trước khi vận hành đều phải được kiểm định lần đầu. Với lò hơi cũ, kiểm định càng quan trọng hơn vì thiết bị đã từng vận hành trong điều kiện không đồng nhất, có thể bị thay đổi kết cấu, độ mòn cao hoặc xuống cấp sau thời gian dài.
Ngoài ra, lò hơi cần được kiểm định định kỳ 1–2 năm/lần tùy công suất và điều kiện sử dụng. Các trường hợp lò bị di chuyển, sửa chữa lớn hoặc dừng hoạt động lâu ngày cũng bắt buộc phải kiểm định lại trước khi đưa vào sử dụng.
Một quy trình kiểm định lò hơi cũ thông thường sẽ gồm các bước sau:
Kiểm tra hồ sơ kỹ thuật và xuất xứ thiết bị.
Thẩm định hiện trạng lò, bao gồm thân lò, ống sinh hơi, buồng đốt, hệ thống cấp nước – nhiên liệu, ống khói, các van – đồng hồ – cảm biến.
Thử áp suất thủy lực, đảm bảo thân lò không rò rỉ, nứt vỡ khi vận hành thực tế.
Đánh giá thiết bị an toàn, như van an toàn, van xả, cảm biến nhiệt, đồng hồ áp suất.
Ghi nhận kết quả và cấp giấy chứng nhận kiểm định, kèm khuyến nghị bảo trì nếu cần thiết.
Việc kiểm định cần được thực hiện bởi đơn vị có chuyên môn, có giấy phép kiểm định và công bố kết quả rõ ràng. Doanh nghiệp nên tránh hợp tác với các đơn vị không có tên tuổi, bởi kết quả kiểm định không hợp lệ sẽ không có giá trị pháp lý.
Kiểm định lò hơi cũ không chỉ là một thủ tục pháp lý bắt buộc, mà còn là bước đảm bảo an toàn, hiệu quả và uy tín trong hoạt động sản xuất công nghiệp. Doanh nghiệp nên đầu tư đúng mức cho quá trình kiểm định để tránh những rủi ro tiềm ẩn gây thiệt hại lớn sau này.
Xem thêm dịch vụ kiểm định và cung cấp lò hơi tại: https://greenboiler.vn/